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激光机的冷却在设备的运行中非常重要。在本文中，我们将告诉您如何为您的机器选择冷却设备。
CNC 激光机已被证明是一种多功能且易于使用的工具，可用于加工各种材料。由于加工速度快、质量高，激光设备已牢牢“占据”了众多生产领域（例如广告、纺织、纪念品、珠宝行业等）。这在很大程度上得益于 CNC 激光机价格低廉（与同类设备相比）。除了型号范围广之外，还有不同工作区域大小、标称激光功率值的机器等。
以混合气体作为活性介质的激光机被广泛使用。二氧化碳、氮气和氦气的混合物用于在其中产生辐射。气体激光器在不同功率变化范围内提供稳定的辐射流。这提高了加工产品的质量。此外，这种类型的激光器的特定加工成本非常低，这对降低生产成本有积极作用。
然而，CO2 气体激光器的一个显著缺点是运行时会产生大量热量。此外，过多的热量会对激光管本身产生负面影响，从而大大缩短其使用寿命。为了延长激光管的“耐用性”，必须去除多余的热量。这项任务由激光机的冷却系统承担。
什么是冷水机组？
激光机的冷却系统设计非常简单。内部密封有活性气体混合物的管子具有双层壁，其间的空隙用于输送冷却液。液体由专用泵从主水箱中抽取，泵送通过激光管，然后排出。同一个水箱用作被动热交换器——管中的加热液体与主水量混合时被冷却。
被动系统并不总是能提供适当的散热水平。您要么必须向容器中添加冷水（存在污染风险），要么定期停止激光机，以自然方式冷却整个液体。当然，对于机器密集型生产来说，这是不可接受的。此外，为了满足所需的冷却条件，被动系统需要非常大的液体体积（约 100 升）。这大大增加了系统的尺寸，并需要宽敞的空间来安装激光机。
但主要问题是缺乏对工作温度的精确控制。如果你“忽略”了它的过量（你只能通过视觉跟踪它），液体过热可能会“毁掉”激光管。
冷却器是一种特殊设备，用于冷却系统的自动化。冷却器包含一个冷却液箱、一个用于将冷却液泵入激光管的内置泵和一个主动热交换系统（管状线圈、氟利昂或强制空气循环风扇，以及带有自动电子控制单元的温度传感器）。通过将冷却器连接到激光机，填充工作液并设置“输出”所需的温度（例如，激光管的最佳温度为 19-21°C），您可以“忘记”冷却系统。所需温度将自动保持 – 即使 CNC 激光机长时间以最大功率运行！
冷水机组的选择标准
说到“专业冷却器”，我们指的是具有此类参数的模型，这些参数可以有效地冷却激光机，而不管其负载如何（假设“专业”用途的负载将尽可能强烈）。
冷水机组设计分为两种类型：
- 采用空气冷却；
- 采用氟利昂冷却。
根本的区别是什么？
事实是，空气冷却器无法将液体冷却到房间内可用的温度以下！毕竟，没有氟利昂（制冷剂），空气装置根本无处“吸收冷气”。此外，空气冷却器通常定位为“初始型号”，因此它们可能缺乏重要功能（例如，自动监控和警告超过用户定义的冷却剂温度）。
因此，空气冷却器的唯一优势（与激光机的被动冷却系统相比）是所需液体容量的减少（最多 9-10 升）。然而，使用空气冷却器时，在激光机负载（以及生产室内的环境温度）的广泛变化范围内，不需要依赖自动温度维持。
空气冷却器的适用范围：配备管容量不超过60瓦的CNC激光机。对于功率更大的机器，在连续加工15分钟后，冷却液就会过热。
氟利昂冷却式冷水机组
氟利昂冷却可进一步减少所需的冷却剂体积（最多 5-7 升），同时确保自动维持用户定义的温度水平。使用这样的冷却器时，激光机可以二十四小时工作而不会出现任何过热迹象。
冷水机适用于管子功率在100W及以上的激光机（此时需要内置容量较大的氟利昂冷水机），或者安装一台氟利昂冷水机，同时冷却两台管子功率分别为60W和90W（或其他组合）的机器，但此时两台机器不宜长时间以最大功率工作。
要填啥？
对于被动冷却系统，激光设备制造商建议（允许）使用干净的自来水。但是，由于水的硬度差异很大，最好使用蒸馏水。对于所有型号的冷水机，蒸馏水是唯一可接受的“水”制冷剂！ 您也可以使用防冻液来填充冷却器。但前提是激光机的冷却器和冷却系统之前没有用普通水填充过。否则，在填充防冻液之前必须用蒸馏水彻底冲洗系统。
