伺服数控折弯机 SB 6020

轴数配置：
灵活性的多少是机器的轴数之间的主要区别。数量越多，模型可以完成的工作就越复杂。
有两个后挡料可以连接（Z 轴和 R 轴是联合的）或独立的（每个轨距的 X1 和 X2、R1 和 R2），这会影响您可能拥有的弯曲的复杂性。
4+1：适用于一般应用的简单弯曲
6+1：背挡料可调节，以实现更多生产目标
8+1：最大的多功能性

可以使用分段刀具和快速释放支架。根据所需的弯曲长度，机器的四面矩阵可以是实心的或分段的。各种类型工具的模块化组装扩展了您的选择范围。一组短模能够在一个弯头中同时在多个地方加工不同角度的工件，从而优化了生产过程。

桌面挠度补偿系统用于确保沿整个弯曲长度的冲芯进入模具的深度相同，从而确保满足指定的弯曲参数。
偏转补偿避免了“往复运动”的效果，并确保了沿工件整个长度的完美弯曲可重复性，从而保证了最终产品的高质量。Wattsan M 系列折弯机采用最新一代的电动补偿系统，以简化机器维护。
在7*24小时模式批量生产的企业中，这是不可替代的。

伺服电机通过同步齿形带和滚珠丝杠施加压力以执行上下运动，从而实现特定材料和厚度所需的高速运行和精确弯曲力。

热处理的一体式 C 型框架的精密机器人组装可实现 24/7 全天候无故障运行。机器设计的优点：弯曲工具侧面安装空间大：可以从侧面提取复杂的角部零件。

得益于 Amada-Promecam 型弯曲工具安装系统和机器的调整同轴度，任何一组截面都可以在 Wattsan 机器上安装，而无需对中。
Amada-Promecam 系统的矩阵具有 60 mm 的底座，通过各种类型的适配器安装在机床工作台上。通过这种方式，可以固定 1V、2V 和 4V 绞线矩阵。

实现完美弯曲的一个重要特征是后挡料的稳定性，这使您可以生产出完美无瑕且正确的产品。后挡料沿线性导轨移动，并由步进电机移动。
电动 Z 轴运动消除了在更改作时对背挡料的手动移动，从而加快了生产过程并节省了作员的时间。

为了简化向弯曲区域供应材料的过程，该机器在直线导轨上为板材提供前部支撑。支撑卡尺确保板材在弯曲的每个阶段都处于稳定位置。